裝置滾動(dòng)軸承時(shí)，要先將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊遷移轉(zhuǎn)變軸承，邊遷移轉(zhuǎn)變邊察看千分表指針，若指針偏擺，闡明軸圈和軸中間線不垂直。假如箱殼孔較深時(shí)，亦可用加長(zhǎng)的千分表頭磨練。這是個(gè)很好的磨練軸圈和軸中間線垂直度的辦法。 軸承裝置裝反了，不只軸承工作不正常，且各合營(yíng)面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。因?yàn)檩S圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)非分特殊當(dāng)心，不能呈現(xiàn)裝反。裝置精確的時(shí)分應(yīng) 當(dāng)是其座圈能主動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。除此之外，調(diào)心球軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙，用以賠償零件 加工、裝置不精確構(gòu)成的誤差，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中間偏移時(shí)，此間隙可確保其主動(dòng)調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，將惹起軸承嚴(yán)重毀傷。

1、賽尺檢測(cè)法滾動(dòng)軸承常用類型：軋機(jī)軸承、關(guān)節(jié)軸承、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、帶座外球面軸承、推力球軸承、單向軸承、滿裝滾子軸承、推力滾子軸承、直線運(yùn)動(dòng)軸承。

對(duì)于直徑較大的滾動(dòng)軸承，間隙較大，以用較窄的塞尺直接檢測(cè)。對(duì)于直徑較小的軸承，間隙較小，不便用塞尺測(cè)量，但軸承的側(cè)隙，必須用厚度適當(dāng)?shù)娜邷y(cè)量。

2、壓鉛檢測(cè)法

用壓鉛法檢測(cè)滾動(dòng)軸承間隙較用塞尺檢測(cè)準(zhǔn)確，但較費(fèi)事。檢測(cè)所用的鋁絲應(yīng)當(dāng)柔軟，直徑不宜太大或太小，最理想的直徑為間隙的1.5~2倍，實(shí)際工作中通常用軟鉛絲進(jìn)行檢測(cè)。

檢測(cè)時(shí)，先把軸承蓋打開(kāi)，選用適當(dāng)直徑的鉛絲，將其截成15~40毫米長(zhǎng)的小段，放在軸頸上及上下軸承分界面處，蓋上軸承蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，然后在擰松螺栓，取下軸承蓋，用千分尺檢測(cè)壓扁的鉛絲厚度，求出軸承頂間隙的平均值。若頂隙太小，可在上、下瓦結(jié)合面上加墊。若太大，則減墊、刮研或重新澆瓦。

軸承套圈圓周面應(yīng)有良好支承且受力均勻，以減少變形，并可充分發(fā)揮高溫軸承的承載能力。套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動(dòng)，否則會(huì)損壞配合面。自由端軸承必須能與軸和軸承座孔的長(zhǎng)度變化相適應(yīng)，即必須具有適應(yīng)軸向位置在一定范圍內(nèi)游動(dòng)的能力。必須注意使軸承安裝和拆卸簡(jiǎn)便，省工省時(shí)省開(kāi)支。

軸承內(nèi)徑：測(cè)量前需將軸承按規(guī)定裝合并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊高溫軸承蓋螺栓，用內(nèi)徑量表，在外徑千分尺上校對(duì)基準(zhǔn)尺寸后測(cè)量，測(cè)量時(shí)要避開(kāi)減薄區(qū)。軸承內(nèi)徑和對(duì)應(yīng)軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。

主軸承內(nèi)孔的同軸度：主軸承內(nèi)孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產(chǎn)生的原因則是缸體的變形。當(dāng)主軸頸徑向圓跳動(dòng)在規(guī)定公差內(nèi)時(shí)，檢查主軸頸和軸承的吃合印痕，如果各道主高溫軸承吃合印痕位置明顯不一致，說(shuō)明同軸度誤 差大，可采用刮削、鏜削軸承或更換缸體等辦法解決，否則難以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作

1、在軸承安裝之前，應(yīng)該首先使用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具，根據(jù)提供的軸承圖紙和機(jī)械要求參數(shù)，檢查一下軸承座孔和加工質(zhì)量，鑒別真?zhèn)危热绯叽绲木?、形狀粗糙程度做工如何，軸承型號(hào)來(lái)確定是否適用配套使用，如果發(fā)現(xiàn)不是匹配請(qǐng)立即確定型號(hào)進(jìn)行更換切勿強(qiáng)裝，嚴(yán)重直接導(dǎo)致機(jī)械報(bào)廢。

2、軸和軸承裝配表面上的孔顛簸，如果有的話，毛刺，鐵銹，或固體微粒（如碎片，砂，土），存在，不僅使安裝困難軸承的安裝位置不正確，如高溫軸承的固體顆粒會(huì)掉下來(lái)的磨料，軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)受傷或擦傷會(huì)穿的軸承工作表面，因此必須在安裝前仔細(xì)檢查，如果發(fā)現(xiàn)這些缺陷，應(yīng)予以修改。如使用油去除毛刺備案等，提出了細(xì)砂布觸摸痕跡，生銹，和波蘭，如果固體顆粒，污物等清洗

3、在清潔安裝表面的時(shí)候應(yīng)該使用汽油或者二甲苯清洗，可以用干凈的抹布，涂上一成薄油，這樣可以清楚的哼干凈方便。

4、打開(kāi)臨時(shí)安裝包高溫軸承，它沉浸在汽油和其他液體的手輕輕旋轉(zhuǎn)，以確保籠，滾包元素和滾道，以徹底清洗干凈的油面。

5、清洗的軸承，在清洗軸承的時(shí)候應(yīng)該先用90°到100°的熱油融化掉，讓包裝和芯片脫凈和工具無(wú)縫銜接不挖老油，再倒入熱幾分鐘，然后再與煤油，汽油，最后再?zèng)_洗干凈。洗干凈后，應(yīng)戴上手套，軸承在桌子上干凈的布或紙擦干。

6、這里要特別注意，絕對(duì)不可以把密封這的高溫軸承拿去去清洗，密封室里面應(yīng)該保持不變，絕對(duì)不能清晰。